發(fā)布日期:2020年10月26日 |
工業(yè)冷水機(jī)組由三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成:制冷劑循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)和電氣自控系統(tǒng)。
一,冷卻液循環(huán)系統(tǒng)
從容器中的液態(tài)制冷劑吸收的水中的熱量中蒸發(fā)掉,被液態(tài)制冷劑吸入,變成完全蒸發(fā)的氣體,并被壓縮機(jī)壓縮。流動(dòng)之后,低溫抵押設(shè)備制冷劑進(jìn)入,并完成了制冷劑循環(huán)過(guò)程。
冷卻系統(tǒng)
壓縮機(jī):壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心組件,其功能是將輸入的電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能并壓縮制冷劑。
冷卻器:在冷卻過(guò)程中,冷卻器輸出熱能并起到冷卻冷卻劑的作用。當(dāng)從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)入冷凝器時(shí),從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)以及管道中吸收的熱量會(huì)傳遞到周?chē)慕橘|(zhì)(水或空氣)中。高壓過(guò)熱蒸汽凝結(jié)成液體。
儲(chǔ)液器:儲(chǔ)液器連接到冷凝器,然后直接連接到冷凝器的排水管。冷凝器的冷卻區(qū)域可通過(guò)使冷凝器的制冷劑液體無(wú)負(fù)載地流入儲(chǔ)液器中而被利用。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷改變時(shí),作為制冷劑的所需液體量也改變,并且在這種情況下,儲(chǔ)存器起分配和儲(chǔ)存的作用。
如果干燥過(guò)濾器不能從系統(tǒng)中干凈地除去水,例如在有必要防止冷卻水循環(huán)(上油,混合的銅屑)時(shí),可以使用這種制冷劑。在使用蒸汽膨脹閥和毛細(xì)管時(shí),由于壓力和溫度的下降,冰會(huì)凝固水,使通道收縮,并影響冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥既是制冷系統(tǒng)中的流量控制閥,又是節(jié)流閥,它安裝在制冷設(shè)備中的干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間,并且其溫度敏感組件會(huì)蒸發(fā)。它包裹在容器的出口周?chē)?。其主要作用是在高壓室溫制冷劑液體流經(jīng)熱膨脹閥時(shí)以及低溫低壓制冷劑的濕蒸汽(進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收熱量并降低冷凍溫度)時(shí)節(jié)省和降低壓力。達(dá)到降低目的。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器是一種熱交換設(shè)備,吸收通過(guò)液態(tài)制冷劑蒸發(fā)而冷卻的介質(zhì)的熱量。冷卻系統(tǒng)中吸收的熱量(或輸出冷卻的數(shù)量)。為了確保蒸發(fā)過(guò)程穩(wěn)定且可持續(xù),必須使用制冷壓縮機(jī)不斷提取蒸發(fā)后的氣體,以保持恒定的蒸發(fā)壓力。
冰箱:狀態(tài)變化時(shí),施加便攜式熱量以吸收和散發(fā)熱量。
二,水循環(huán)系統(tǒng)
水循環(huán)系統(tǒng)是一種將水從水箱中抽出并由用戶進(jìn)行冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量排出,然后溫度上升并返回到冷凍水箱中。
三,電動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)
電動(dòng)自控系統(tǒng)具有電源單元和自動(dòng)控制單元。
電源:通過(guò)接觸器為壓縮機(jī),風(fēng)扇,泵等供電。
自動(dòng)控制單元:結(jié)合溫度控制,壓力保護(hù),延遲器,繼電器,過(guò)載保護(hù)等功能,實(shí)現(xiàn)根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)/停止和保護(hù)等功能。
四,運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作
電源連接:如果連接的電源線(5 m)的一端連接至控制單元開(kāi)關(guān),但已連接至電源而未連接至接地端子(E),則可能由于錯(cuò)誤操作,漏水或漏油事故而導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。
機(jī)械供水:關(guān)閉水箱排水閥,然后打開(kāi)水源閥,供水閥,冷凍水輸出閥和冷凍水輸入閥。冷卻水和制冷劑水的溫度和流量應(yīng)遵循技術(shù)參數(shù)表中提供的數(shù)據(jù),否則設(shè)備將無(wú)法正常運(yùn)行。
設(shè)備的運(yùn)行前檢查:
1)檢查進(jìn)口和出口的閥門(mén)是否都打開(kāi)。
2)檢查冷水箱中的水量是否足夠,加注/供水是否正常。
3)檢查管道系統(tǒng)中的水總量是否充足以及空氣是否干凈。
4)檢查施加的電壓是否正常。
5)檢查接地線是否牢固連接。